X
تبلیغات
بازی تراوین

لوله های آبرسانی

آزمایشگاه اکرودیته

لوله های فاضلابی

لوله های گازرسانی

 برگرفته از سایت آب حیات

 

لوله های آبرسانی

راهنمای نصب
با توجه به اهداف شرکت در خصوص تامین رضایت مشتری و اطلاع رسانی فنی در ذیل اطلاعاتی مختصر در مورد نحوه طراحی بستر سازی لوله های PE در دسترس می باشد.


              

تعاریف1
برای تعاریف پی سازی,خاکریزی گودی زیر لوله,خاکریزی منطقه لوله,خاکریزی نهایی,عرض ترانشه و غیره به شکل زیر مراجعه شود.


1 :نشریه شماره (303) معاونت امور فنی, سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور

برای انتخاب بسترسازی لوله های پلی اتیلن ,سه پارامتر به شرح زیر حائز اهمیت است:
- بار وارد بر لوله
- سختی خاک در محدوده نصب لوله
- سختی لوله
- مصالح و طبقه بندی آنها
- مصالح خاک مورد استفاده در قسمت های مختلف ترانشه شامل پی,بستر,خاکریز زیر لوله و غیره مطابق با استاندارد ASTMD 2321 
- امکان استفاده خاک ها با دانه بندی متفاوت در قسمتهای مختلف ترانشه بر اساس استاندارد
2487 ASTMD 2321 , ASTMD
چندتوصیه در مورد نصب لوله های PE
- توجه به پایداری دیواره های طرفین ترانشه هنگام خاک برداری
- جلوگیری از ورود آب های سطحی به داخل ترانشه
- در صورت وجود آب های زیر زمینی ,اطمینان از پایینتر بودن سطح آب نسبت به کف ترانشه حفر شده 
- انتخاب دانه بندی مناسب مصالح به منظور بهبود کیفیت انتقال آب و نیز کاهش حرکت مواد ریزدانه از مصالح اطراف ترانشه به داخل مصالح

مقایسه مقاومت لوله های مختلف در برابر زلزله

پلی اتیلن

چدن-داکتیل

استیل

پی وی سی

آزبست

مواد

115.182m

1.030m

3.810m

99.956m

221.947m

طول لوله

0.0%

0.3%

0.7%

27.3%

71.7%

آسیب (درصد)

0.0

1.29

0.82

1.21

1.43

مقدار خسارت در هر کیلومتر (φ=1.0)

زمین لرزه در ارمنستان با قدرت 3/6 ریشتر (1999)

پلی اتیلن

چدن-داکتیل

استیل

مواد

1.458m

12.204m

21.338m

طول لوله

0

630

25.821

آسیب (درصد)

0

52

1.210

مقدار خسارت در هر کیلومتر (φ=1.0)

 

SDR

9

7.4

6

5

PE63       SF 1.25

PN (bar)

12.4

15.9

19.9

24.9

PE63 SF1.6

PN (bar)

9.8

12.1

15.7

19.6

PE63   SF2

PN (bar)

7.8

10

12.5

15.7

PE80 SF1.25

PN (bar)

16.0

20.0

25.0

32.0

PE80 SF1.6

PN (bar)

12.5

15.3

20.0

25.0

PE80   SF2

PN (bar)

10.0

12.3

16.0

20.0

PE100 SF1.25

PN (bar)

20.0

25.0

32.0

40.0

PE100 SF1.6

PN (bar)

15.6

19.2

25.0

31.2

PE100 SF2

PN (bar)

12.5

15.3

20.0

25.0

D        in   mm

S        in   mm

Mass kg/m

S        in   mm

Mass kg/m

S        in   mm

Mass kg/m

S        in   mm

Mass kg/m

20.0

 

2.3

0.133

2.8

0.154

3.4

0.180

4.1

0.207

25.0

 

2.8

0.200

3.5

0.240

4.2

0.278

5.1

0.320

32.0

 

3.6

0.327

4.4

0.386

5.4

0.454

6.5

0.520

40.0

 

4.5

0.509

5.5

0.600

6.7

0.701

8.1

0.809

50.0

 

5.6

0.788

6.9

0.936

8.3

1.090

10.1

1.260

63.0

 

7.1

1.260

8.6

1.470

10.5

1.730

12.7

1.990

75.0

 

8.4

1.760

10.3

2.090

12.5

2.440

15.1

2.820

90.0

 

10.1

2.540

12.3

3.000

15

3.510

18.1

4.050

110.0

 

12.3

3.780

15.1

4.490

18.3

5.240

22.1

6.040

125.0

 

14

4.870

17.1

5.770

20.8

6.750

25.1

7.790

140.0

 

15.7

6.110

19.2

7.250

23.3

8.470

28.1

9.760

160.0

 

17.9

7.960

21.9

9.440

26.6

11.000

32.1

12.700

180.0

 

20.1

10.100

24.6

11.900

29.9

14.000

36.1

16.100

200.0

 

22.4

12.400

27.4

14.800

33.2

17.200

40.1

19.900

225.0

 

25.2

15.800

30.8

18.600

37.4

21.800

45.1

25.200

250.0

 

27.9

19.400

34.2

23.000

41.6

27.000

50.1

31.100

280.0

 

31.3

24.300

38.3

28.900

46.5

33.800

56.2

39.000

315.0

 

35.2

30.800

43.1

36.500

52.3

42.700

63.2

49.300

355.0

 

39.7

39.100

48.5

46.300

59

54.300

 

 

400.0

 

44.7

49.600

54.7

58.800

66.5

68.900

 

 

450.0

 

50.3

62.700

61.5

74.400

 

 

 

 

500.0

 

55.8

77.300

68.3

91.800

 

 

 

 

560.0

 

62.5

97.000

 

 

 

 

 

 

630.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2:ماخذ : http://www.krah.net

 

 

 

آزمایشگاه اکرودیته


آزمایشگاه اکرودیته همکار گروه صنعتی آب حیات در راستای اهداف کلان و به منظور ارائه سرویس و خدمات مناسب به تولیدکنندگان لوله های پلی اتیلن در تاریخ 15/02/1378 موفق به اخذ تأییدیه از طرف مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مطابق با استاندارد ISO/IEC 17025 گردید. 
در همین راستا و بمنظور جلب اعتماد و تأمین رضایت مشتری و با توجه به الزامات استاندارد مذکور آزمایشگاه خود را متعهد به حفظ اطلاعات محرمانه و حقوق مالکیت مشتریان دانسته و با دارا بودن تجهیزات کامل و نیز پرسنل کارآمد ، مجرب و دارای دانش فنی به روز و با ایجاد فضای لازم و شرایط محیطی مناسب تمامی تلاش خود را در جهت تحقق بخشیدن به اهداف خود در راستای استاندارد 17025 بکار می برد. لازم به ذکر است استاندارد ISO/IEC 17025 شامل تمام الزامات جهت بکارگیری یک سیستم کیفیت دارای صلاحیت فنی بوده و قادر به تولید نتایج فنی معتبر آزمایشگاههای آزمون و کالیبراسیون است که در فوق به بعضی الزامات اشاره گردید. 
در مقایسه با ISO 9001 که درگذشته به عنوان استاندارد ارجح جهت ارزیابی کیفیت آزمایشگاه بکار برده می شد ، به نظر می رسد آزمایشگاههای آزمون و کالیبراسیونی که با استاندارد 17025 مطابقت دارند در تطابق با ISO 9001 بوده و آنرا پوشش می دهند ، مضاف بر اینکه:
"گواهی ISO/IEC 17025 اثباتی برای صلاحیت آزمایشگاه از نظر توان فنی پرسنل و تولید داده ها و نتایج معتبر بر اساس استانداردهای فنی می باشد."
از دلایل جایگزینی این دو استاندارد تفاوت در نگرش حاکم بر کل استاندراد می باشد که از جمله موارد بیان کننده، تفاوت نگاه بند4 و5 مذکور در17025 می باشد که نشان دهنده تأکید آن بر دانش فنی پرسنل آزمایشگاه و تأیید صلاحیت فنی افراد می باشد. 
"گروه صنعتی آب حیات با توجه به رعایت الزامات استاندارد 17025 موفق به اخذ مجوز خود بازرسی در تولید لوله های پلی اتیلن گازرسانی از شرکت ملی گاز ایران ,امور بازرسی و کنترل فنی شده است." 

آزمایشگاه اکرودیته همکار گروه صنعتی آب حیات کرمان در راستای اهداف کلان به منظور ارائه سرویس و خدمات مناسب به تولیدکنندگان لوله های پلی اتیلن با تاکید بر حفظ اطلاعات محرمانه و حقوق مالکیت مشتریان و نیز پرسنل کارآمد مجرب و دارای دانش فنی به روز از تاریخ 15/02/1378 موفق به اخذ تأییدیه از طرف مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مطابق با استاندارد ISO/IEC 17025 گردید. 
 

 

 

لوله های فاضلابی


مشخصات لوله های پلی اتیلن فاضلابی
- تولید لوله های دوجداره پلی اتیلن به روش اسپیرال تا قطر 2400 میلی متر مطابق با استاندارد EN 13476 ,ISO 9966 و DIN 16961
- امکان تولید لوله با مقاومت های حلقوی مختلف بنا به سفارش خریدار از 16 تا 64 کیلو نیوتن بر متر مربع (کلاس فشاری 4 تا 6 )مطابق متد DIN 16961 و یا 4 تا 16 کیلو نیوتن بر متر مربع بر اساس استاندارد ISO 9969
- تولید لوله ها در طول های استاندارد 6 و 12 متری که بنا به درخواست مشتری در طول های دیگر نیز امکان پذیر است.
مزایا
1. مقاومت خوردگی بالا
• عدم خوردگی در محلولهای شیمیایی شامل مواد بیولوژیکی 
• عدم تاثیر پذیری در خاک های مهاجم 
2. محدوده دمای کاری وسیع
ماکزیمم دمای مجاز برای سیال درون لوله و یا محیط اطراف(در صورتیکه دمای کاربری بالاتر از 30 درجه سانتی گراد باشد انتخاب لوله بایستی با مشاوره واحد فنی تولیدکننده صورت پذیرد.)
• برای کاربرد کوتاه مدت 80 درجه سانتی گراد
• برای کاربرد بلند مدت 60درجه سانتی گراد
2. انعطاف پذیری 
• نیاز به اتصالات کمتر نسبت به لوله های مشابه به دلیل انعطاف پذیری بیشتر
• مناسب در صنایع دریایی و شرایط ناهموار به دلیل شعاع خمش بالای HDPE( تقریباً 25 تا 40 برابر قطر لوله) 
• امکان بارگیری و نصب سهل تر به دلیل قابلیت انعطاف بالای لوله های پلی اتیلن
4. اتصالات مناسب با آب بندی کامل 
• مقاومت جوش برابر و حتی بیشتر از لوله به دلیل همگن بودن جوش و لوله (دستورالعمل اجرایی DVS 2209 , جوش اکسترودینگ شکل V )
• امکان اصلاح هرگونه نقص قبل از کارگذاری نهایی ,به دلیل امکان جوش در محل کارگذاری ترانشه
5. رفتار هیدرولیکی مناسب تر 
• امکان انتقال مقدار آب بیشتر در مقایسه با لوله های از جنس دیگر با سایز مشابه به دلیل افت دبی ناشی از اصطکاک پایین لوله HDPE
6. مقاومت بالا در برابر سایش

مواد لوله

3ضریب زبری در سیکل  200 000 N   :(mm)

سیمانی آزبستی

1.66 – 4.1

تقویت شده فایبرگلاس

0.495 - 1.4

بتن

0.35 – 1.5

PVC

0.21 – 0.35

HDPE

0.1 – 0.21


7. وزن سبک و امکان جا به جایی راحتتر
8. هزینه پایین انتقال و نصب
9.غیر سمی بودن
10.مقاومت ضربة خوب 
کاربردها
- شبکه های فاضلاب شهرهاومناطق صنعتی
- شبکه های آبیاری و زهکشی
- شبکه های جمع آوری آب های سطحی در شهرها و مناطق صنعتی
- انتقال مایعات اسیدی,بازی,شور و غیره به صورت ثقلی
- پل جاده های اصلی و فرعی و راه آهن
- آب نما
- سیلوی مواد و مایعات 
- ارتباط بین ساختمان ها 
- کانال تاسیسات در کارخانجات
- قالب دائم پل هایی که ستون های دایره شکل دارند
- آدم رو
- ستون های تبلیغاتی موقت در شهرها
- استفاده در پارک ها و منازل به عنوان گلدان
- مخزن تصفیه بی هوازی فاضلاب
- مقسم آب
- سیفون انتقال آب زیر جاده ها و رودخانه ها و مسیل ها

3: ماخذ :
http://www.kwhpipe.com

مشخصات ابعادی لوله های پلی اتیلن گازرسانی
MINIMUM WALL THICKNESS
&its tolerance for pipes of SDR11&mean outside diameters & out-of-roundness
According to prEN1555-2:2002
Maximum Out-of-roundness for straight pipes(3*) Mean outside diameter Wall thickness For SDR 11 Nominal Size DN/OD 
dem,max Grade B (2*) dem,min plus tolerance min.wall thichness emin 
1.2 1.2 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 1.8 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4.0 16.3 20.3 25.3 32.3 40.4 50.4 63.4 75.5 90.6 110.7 125.8 140.9 161.0 181.1 201.2 16.0 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 63.0 75.0 90.0 110.0 125.0 140.0 160.0 180.0 200.0 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.1 1.3 1.4 1.6 1.8 2.0 3.0(1*) 3.0(1*) 3.0(1*) 3.0(1*) 3.7 4.6 5.8 6.8 8.2 10.0 11.4 12.7 14.6 16.4 18.2 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 

(1*)-The calculated values of emin have been rounded up to 3.0 mm for SDR11 respectively
(2*)-According to ISO 11922-1:1997
(3*)-Measurement of out-of-roundness shall be made at the point of manufacturing

 

 

 

لوله های گازرسانی


 در میان دو طبقه لوله های تحت فشار و بدون فشار,ملاحظات مهندسی زیادی برای لوله های تحت فشار مطرح می شود. این امر موجب تغییر و پیش رفت هر روزه پلی اتیلن های پر چگال برای تولید لوله شده است. محور زیر تحولات مهم در تولید نسل های مختلف را نشان می دهد.
از دلایل ظهور پلی اتیلن های نسل جدید با ویژگی های برتر خواص فیزیکی- مکانیکی بهتر ,امکان طراحی محصول درضخامت های پایینتر نسبت به پلی اتیلن های نسل قبل در کاربرد مشابه می باشد ,که این مسئله دارای مزایای بسیاری از جمله فرایند پذیری بهتر ماده و افزایش انعطاف پذیری لوله به هنگام اتصال و نصب در مقایسه با نسل های قبل می باشد..بر اساس تعاریف ISO 12162 گونه های مختلف پلی اتیلن براساس میزان حداقل استحکام 50 ساله در دمای 20 درجه سلسیوس طبقه بندی می شوند. رده بندی فشاری مذکور در جدول زیر نشان داده شده است .
 

رده بندی فشاری لوله ها بر اساس استاندارد ISO 12162 

رده بندی

حداقل استحکام مورد نیاز (Mpa)

استحکام 50 ساله

PE63

6/3

بیش از Mpa 3/6 و کم تر از   Mpa 99/7

PE80

8

بیش از Mpa 8 و کم تر از   Mpa 99/9

PE100

10

بیش از Mpa 10


از دیگر مزایای کاهش ضخامت , افزایش سطح مقطع لوله در قطر بیرونی ثابت می باشد. به عبارت دیگر در یک سایز ثابت می توان دبی خروجی بیشتری از لوله گرفت و یا در یک دبی ثابت از لوله ای با سایز پایینتر استفاده کرد.
در نگاه کلی مزایای استفاده از مواد PE100 را در مقایسه با گونه های قبلی به شرح ذیل می توان خلاصه نمود 
1. فرآیندپذیری بهتر و میزان خروجی بالاتر و کاهش هزینه های تولید 
2. انعطاف پذیری بهتر برای کلاف پیچی، نگهداری و نصب لوله) ISO 13469, Version 1997 (
3. مقاومت بالاتر در برابر رشد ترک آرام و ضریب ایمنی بالای محصول (آزمون SCG) 
4. مقاومت بالاتر در برابر رشد ترک سریع (آزمون RCP) ISO13469, Version 1996
5. مقاومت هیدروستاتیکی بالای PE100 در مقایسه با PE 80 (آزمون بر اساس استانداردISO 1167)

v انجام آزمون بروی لوله های گازرسانی تولیدی, بر اساس EN 1555 در سه دسته BRT,PVT,TT 

TT/TYPE TEST:
به آزماِشاتی که جهت تصدیق مطابقت مواد اولیه/ محصول تولیدی با ملزومات استاندارد و مشخصات فنی مربوطه انجام می گیرد اطلاق می شود.
BRT/BATCH RELEASE TEST :
به آزمایشاتی که برای هر BATCH از محصول تولیدی و به منظور حصول اطمینان از مطابقت آن BATCH با ملزومات خریدار/استاندارد مربوطه و قبل از تحویل , توسط سازنده انجام می شود اطلاق می گردد.
PVT/PROCESS VERIFICATION TEST :
به آزمایشاتی که توسط سازنده جهت حصول اطمینان از فرایند تولید محصول که در تطابق با ملزومات استاندارد مربوطه/خریدار انجام می شود اطلاق می گردد.